通过选粉级数实现成品粒度控制
振动给料机操作与日常保养维护严格执行设备的操作规程，开车前检查分选槽底、提升轮或刮板是否有异物卡压;开车过程中注意提升轮是否有偏摆及卡阻现象，检查各部位润滑及温升。开车前先接通介质泵，使分选槽内充满合格介质，刮板分选机工作时介质液面应高于溢流口100~120mm左右。随时检查分选槽液位及密度，随时调整介质添加执行机构和分流装置，调整分选密度，达到要求值。介质密度和给料量应保持相对稳定。
停车前应停止给料，将轻重物料排净后再停车。停车时间较长时，应将分选槽内介质放空，避免介质沉淀造成启动困难。检查各运转部件轴承温升。各润滑点每天注油一次，每班检查各注油点润滑情况。每隔6个月更换轴承座内全部润滑脂。陶粒机械生产厂定期检查排煤轮重锤，提升轮及轴承齿轮磨损情况，检查套筒滚链、刮板链、刮板、衬板及道轨磨损情况。出现异常，及时更换处理。
检查双辊破齿棒卡板固定情况，如有松动，停车处理。安装排煤轮及其传动装置，校平找正后与分选槽两侧的支架固定。安装给料溜槽、给料管，并进行给水试车检查。检查各部位润滑情况，按要求注油。检查正常后，空负荷运转8h，若无问题，可投入生产。检查提升轮的提升板、筛板、密封板等的磨损与固定情况，必要时进行更换与调整。排料轮转动灵活，无卡阻，轮架不倾斜，无锈蚀。分选槽体每年进行一次防腐处理。